在機械設備正式投入使用之前的工作就是安裝與調(diào)試，安裝工藝好壞對設備的使用影響很大。下面是會元機電制造有限公司經(jīng)過多年經(jīng)驗總結(jié)出的地面積放輸送機安裝調(diào)試操作方法。

1、地面積放輸送機安裝及調(diào)試要求

(1)、準備工序

清理施工場地，接通水、電、氣等施工設備，劃分各區(qū)域。

(2)、物資點驗

發(fā)貨清單與專用件、標準件明細表核對，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋。

(3、)基準確定

按圖確定安裝基準線，平面位置安裝基準線對房、墻、或柱的實際軸線或邊緣線距離的允許偏差為±20mm。

(4)、軌道應符合下列要求

a.直線軌道段直線度公差在在1m長度上不應大于2mm，在6m長度上不應大于5mm。

b.在相距1m的兩個橫截面上，同一表面相應邊的平行度誤差不應大于1mm，相距6m的平行度誤差不大于3mm。

c.同一截面內(nèi)兩平行軌道的相對標高允許偏差應符合下面規(guī)定，且軌道彎曲部分的偏差方向應曲率中心方向降低。軌頂?shù)南鄬�標高允許偏差：

軌距小于等于500mm，允許偏差小于1mm

軌距大于500mm，允許偏差小于2mm

d.軌道接頭處的間隔不應大于1mm，工作面的高度不應大于0.5mm，左右偏移不應大于1mm。

(5)、驅(qū)動裝置應符合下列要求

a.兩鏈輪橫向中心線與輸送機縱向中心線應重合，其偏差不應大于1mm。

b.鏈輪同線到軌道工作面間的距離允差為±1mm。

c.鏈輪軸線對輸送機的縱向中心的垂直偏差不應大于1/1000。

d.鏈輪軸的安裝水平偏差不應大于0.3/1000。

e.兩履帶軌道的軌距的允許偏差為±2mm。

f.履帶軌道工作面的高低差不應大于1mm。

g.履帶軌道的縱向傾斜度偏差不應大于1/1000。

h.履帶軌道中心線與兩鏈輪橫向中心線應重合，其偏差不應大于1mm。

(6)、張緊裝置應符合下列要求

a.拉緊裝置的浮動架(活動架)在其行程范圍內(nèi)應移動靈活，無卡阻和歪斜現(xiàn)象。

b.活動架四滾輪在固定架內(nèi)移動時，允許有一個滾輪脫離接觸，其間隙不應大于2mm。

2、地面積放輸送機試車規(guī)范

(1)、試機前檢查機械、電氣是否安裝完畢，數(shù)量、規(guī)格是否符合圖紙設計要求。

(2)、系統(tǒng)驅(qū)動加載保護、張緊保護、上下坡斷鏈保護、熱繼電量保護和急停保護等裝置，應逐一檢查其可靠性。

(3)給減速機加40#-50#機械油，油量達到油腔的1/2-2/3處。

(4)、用手動盤車一周，檢查是否有卡阻現(xiàn)象，驅(qū)動鏈和牽引鏈是否正常嚙合和脫齒。

(5)、檢查各處堅固件，確保擰緊鎖緊。

(6)、接通電源，以最低速度運行，觀察運行情況，如無異常，則緩慢提升運行速度。

(7)、以工作速度空載連續(xù)運行24小時后，裝入吊具和工件，進行負載試驗，觀察線路運行情況。

3、地面積放輸送機操作與管理

(1)、應有專門人員管理輸送設備，啟動和停止輸送機有專門人員操作。

(2)、應對所有管理和使用輸送機設備的人員進行電氣、機械及安裝知識培訓，嚴格遵守有關的操作規(guī)程。

(3)、對輸送機進行定期維修保養(yǎng)的有關人員要經(jīng)過專門的培訓，必須清楚地了解輸送設備的結(jié)構(gòu)、性能、有關控制元件的原理。

(4)、不允許遮擋“危險”、“不準靠近”、“不許逗留”等各種警告標牌。

(5)、應按維修保養(yǎng)規(guī)定進行維修保養(yǎng)。編寫設備運行及維修保養(yǎng)的記錄。

(6)開機前先進行日常技術(shù)保養(yǎng)，并仔細檢查線路上有無其它物體阻擋，一切符合要求，方可開機。開機后響鈴自動告警，示意作業(yè)人員集中思想，做好準備，注意安全。

(7)、運行過程中，作業(yè)人員應在規(guī)定工位范圍內(nèi)進行生產(chǎn)、操作，不允許在無關的地方亂接、亂摸，以免發(fā)生誤信號、誤動作。發(fā)現(xiàn)異常情況，按“急停”按鈕，緊急停機。

(8)、在調(diào)整、使用、維護中不得任意改變電路，以免發(fā)生裝置失靈。

(9)設備在運轉(zhuǎn)過程中絕對禁止人工潤滑。

(10)、停機順序

按停機按鈕，線體降速，停止運行，關閉控制電源，關閉潤滑油，書寫運行情況記錄。